​五（wǔ）金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規（guī）或專用衝（chōng）壓設備的動力，使板料在（zài）模（mó）具裏直（zhí）接受到變形力並進行（háng）變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的（de）生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加（jiā）工是一種金屬（shǔ）冷變形加工方法。所以，被稱（chēng）之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱（chēng）衝壓（yā）。它（tā）是金屬（shǔ）塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸（lì）屬於材料成型工程技術。

五金（jīn）衝（chōng）壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝（chōng）模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件（jiàn）的專用工具。衝模在衝壓中（zhōng）至關重要，沒有（yǒu）符合要求的衝模，批量衝壓（yā）生產（chǎn）就難以進行;沒有先進的（de）衝模，先（xiān）進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具（jù）、衝壓設備和衝壓材料構（gòu）成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機（jī）械加（jiā）工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無（wú）論在技術方麵還（hái）是經濟方（fāng）麵都具有許多獨特的優點。主要表現如（rú）下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便（biàn），易於實現機械（xiè）化與自動化。這（zhè）是因為衝壓是（shì）依靠衝模和（hé）衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十（shí）次，高速壓力要每分鍾（zhōng）可達數百次（cì）甚至千次以上，而且（qiě）每次衝壓行（háng）程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模具保（bǎo）證（zhèng）了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的（de）壽命一般較長,所以衝壓（yā）的質量穩定,互換（huàn）性好,具有（yǒu）“一模一樣”的特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較（jiào）大（dà）、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加（jiā）上衝壓時材料的冷變（biàn）形硬（yìng）化效應，衝壓（yā）的強度和剛度均較高。