​浸滲工藝在鋁合金等五金加工中的應用

有色（sè）和黑色金屬鑄造件，在（zài）鑄造過程中，易產生氣孔，縮孔和疏（shū）鬆等缺陷。這些微小的（de）孔洞，如果（guǒ）臂厚防線（xiàn）連通起來，鑄件在受氣壓或液壓作用時會形成泄露，導致產品報廢。浸滲工藝是解決上（shàng）述難題行之（zhī）有效的方法。

適用於：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄（zhù）鐵件、鑄鋼件（jiàn）等漏汽、漏水（shuǐ）、漏油的浸滲。

典型的浸滲鑄（zhù）件如發動機缸體（tǐ）、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造（zào）油底（dǐ）殼（ké）、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力轉向器、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控（kòng）製閥、液壓（yā）閥、過（guò）濾（lǜ）器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣製動零（líng）件和各（gè）種氣體儀表等。

浸滲相關步驟：

⑴把零件（jiàn）放入浸滲罐中。

⑵真空處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水、油等（děng））抽出，抽真空時間（jiān）為15分鍾。

⑶用真空把膠液吸進浸滲罐內，膠液的數量應以浸沒籃中零件為（wéi）準（zhǔn），卸下真空至常壓（yā）。

⑷如有必要，開（kāi）啟壓縮機（jī），用壓（yā）縮（suō）空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂（liè）紋內，壓縮空氣壓力根據具體（tǐ）情況而定，如果沒有（yǒu）特殊要求，壓縮空氣壓力在（zài）0.8-1.0MPa即可，時間15分鍾。浸滲後打開放空閥卸壓。

一定要及時清洗掉產品表麵的浸滲液，時間長了就會凝集在表麵。浸滲對於鋁壓鑄（zhù）件中的氣孔很有效果，基本上可以避免鋁壓鑄產品中的漏氣現（xiàn）象，因（yīn）產品是用在高氣壓的場合，所以確保產品不能漏氣。

為什麽要浸滲：自從1950年以來，浸滲就作為（wéi）一種處理（lǐ）氣孔的方法而被廣泛使用（yòng），在微孔密封技術（shù）領域（yù），相對於5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm 以（yǐ）下的孔（kǒng）稱之為（wéi）微孔。這些孔通常用（yòng）肉眼是（shì）難以發現（xiàn）的。在汽車動（dòng）力係統及氣動液壓係統鑄件（jiàn）中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工刀具的磨損，同時帶來生產成本的增加，使產（chǎn）品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中，令其喪失（shī）應有的功能。當前國內外許多（duō）廠家將浸滲技術（shù）被（bèi）確認為一項必不（bú）可少的工序。

真空壓力浸滲設備是解決上述難（nán）題行之有效的方法，浸滲劑永久可靠的微孔（kǒng）密封能力和有效的解決浸漏鑄（zhù）件這一工藝方（fāng）法得到了世界範圍的廣泛信任。並且（qiě）可抵抗熱、油（yóu）、化學侵蝕。這種處理（lǐ）過程可（kě）以使用在原料、已機加（jiā）工零件上。不會導致尺寸變化，或（huò）是鑄件被汙染。

浸滲範圍：適用於（yú）：鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲（shèn）。典型的浸滲件如發動機缸體、缸蓋、進氣（qì）歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋（gài）、鑄造（zào）油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸（zhóu）箱、壓縮機（jī）、ABS控製器、動力轉向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控製閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機儀器、及電子儀器護罩、氣製動零件和各種氣體儀表等。這（zhè）些鑄件經過浸滲劑注入微孔被永久的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

浸滲原理：浸滲（shèn）(impregnation)又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設備將其浸滲膠（浸滲劑）充分滲入工件微孔中，填充（chōng）微孔間隙，有效的防止（zhǐ）了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。

具體的說，通過浸滲技術可以；

1、防止受壓泄漏，可加收（shōu）大量的報廢（fèi）鑄件（jiàn）；

2、提高材料強度；

3、防止腐蝕（shí）；

4、提高電鍍和表麵油漆裝（zhuāng）飾件的質量；

5、提高金屬（shǔ）零件的切（qiē）削性能。

當前國內外許多廠家將浸滲技術被確認（rèn）為一項必不可（kě）少的工序（xù）。

磨（mó）具浸滲處理技術與裝（zhuāng）置（zhì）：

在磨削過程中，固化膜受磨（mó）削熱作用而熔化，使浸（jìn）滲劑直接（jiē）作用於磨削區，減小磨粒與工件之（zhī）間摩擦，降（jiàng）低磨（mó）削溫度，減少（shǎo）磨具表麵的粘（zhān）附和堵塞，減少磨具有（yǒu）磨損，從而有效地提高（gāo）磨具的磨削性能，改善磨削零件的表麵質量，避免（miǎn）磨削燒傷和磨削裂紋。磨具浸滲裝置是根據上述原理設計的一種裝置。

適用範圍：適用（yòng）於各種具有微氣（qì）孔的磨具（如（rú）砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等）的浸滲處理，經浸滲（shèn）處理的磨（mó）具可用於磨削鈦合金、高溫合金、超高強（qiáng）度鋼、高速鋼、淬硬鋼、鑄鐵等材料（liào），經浸滲處理（lǐ）的磨具不僅適（shì）用濕磨，而且適用於幹磨，特（tè）別在幹磨和磨（mó）削供（gòng）給不充分的情況下，效果尤為（wéi）明顯。