​五（wǔ）金衝壓工藝（yì）技術要（yào）求有哪些?

隨著目前生活品質的提（tí）高，五金衝壓件已經深入到各個（gè）領域，它已（yǐ）經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵小編（biān）將以影響衝壓加工的主要因素（sù）板料、模具、設備和衝壓（yā）油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一（yī）、五金衝壓件的原料（liào）性能

1、化學分析、金相檢驗

分析（xī）材料中化學元素的含量（liàng），判定材料晶粒度級（jí）別（bié）和均勻程度，評定（dìng）材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非（fēi）金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料（liào）檢查

衝壓件材料主要是（shì）熱軋或冷軋的金屬板帶材（cái）料，五金衝壓件（jiàn）的原材料應有質量證明書（shū），它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件（jiàn）廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗（yàn）、杯突試驗，測定材料的（de）加工（gōng）硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按（àn）薄鋼板成形性能和（hé）試驗（yàn）方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛（luò）氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以（yǐ）用其他測試儀器進行檢測（cè）。

五金衝壓件

二、五（wǔ）金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件（jiàn）的結構形狀時，采用結構簡單（dān）合理（lǐ）的表麵及其組合，同時還（hái）應當盡量使加工表（biǎo）麵數目最少和加工麵積最（zuì）小。

2、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法，可（kě）直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關（guān），一（yī）般取決於生（shēng）產批（pī）量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚（hòu）方向性（xìng）係數大、板（bǎn）平麵方（fāng）向性係數小、材料（liào）的屈服強度（dù）與彈性模量的比值小。分離（lí）工序並不（bú）需（xū）要材料有很好的塑性，但具（jù）有一（yī）定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高而增加（jiā），尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高（gāo）的精度。同理五金衝壓（yā）零件的（de）表麵（miàn）粗糙度（dù）也應當根據（jù）配合（hé）表麵的實際（jì）需要作出適（shì）當的規定。

三、五金衝壓（yā）油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般（bān）為了工件成（chéng）品的易（yì）清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提（tí）下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼（gāng）板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝（yì）要（yào）求不高的低精度加工（gōng），所以在選（xuǎn）用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍（dù）鋅鋼板：鍍（dù）鋅鋼板就是（shì）表麵有熱（rè）浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化（huà）學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油（yóu）可能（néng）發生（shēng）白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在（zài）選用衝壓油時（shí）可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添（tiān）加衝壓油，否則衝壓油腐（fǔ）蝕使（shǐ）其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼（gāng）是容易產生（shēng）加（jiā）工硬化的材料，要求使用油膜強度高（gāo）、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含（hán）有硫（liú）氯複（fù）合型添加劑的衝壓油（yóu），在保證極壓（yā）加工（gōng）性能的（de）同時避免（miǎn）工件出現毛刺、破裂（liè）等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就（jiù）詳細介紹以上。五金衝壓件加工工（gōng）藝較為複雜，為保證五（wǔ）金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就（jiù）需要遵循相應的（de）工藝要求，確保生產可行（háng）性。