五（wǔ）金模具加工的（de）工藝（yì）流程應該（gāi）注（zhù）意什麽事項

五金模（mó）具加工行業正在飛速發展，對企（qǐ）業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工（gōng）質量上都（dōu）在不斷的（de）提高和（hé）創新。在這競爭激烈的時（shí）代，企業（yè）隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而（ér）贏得市場（chǎng）。

一、加工工藝流程安排

1、底（dǐ）麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台（tái）麵、緩衝器安裝麵、壓板（bǎn）平（píng）麵、側基（jī）準麵);

4、半精加工前，側基（jī）準麵得找正確精度;

5、半（bàn）精加（jiā）工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作（zuò）麵(包括限（xiàn）位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀（dāo）安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵（miàn）、各類行程限製工（gōng）作麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導（dǎo）向孔，留餘（yú）量精加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記（jì）錄（lù）數據（jù）;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精（jīng）加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位（wèi），精密模具加（jiā）工工藝基準孔及高（gāo）度基準，精加工（gōng）導向麵（miàn）及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工（gōng）精度。

二、注意事項

1、工藝（yì）編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工（gōng）重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加（jiā）工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中（zhōng）彈簧是最容易損壞（huài）的，所以要選（xuǎn）擇疲（pí）勞壽（shòu）命長的模具彈簧。