​CNC加工件表麵（miàn）的加工方法

cnc加工件表麵（miàn）的加工方法,首先取決於加工表麵的技術（shù）要求。但應（yīng）注意，這些技（jì）術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵（miàn）高於零件圖（tú）上的要求。如由於基準不重（chóng）合而提高對某些cnc加工件表麵的加工（gōng）要求。或由於被作為精基準而可能（néng）對其提出更高的加工要求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後（hòu），即可據此選擇能保證該（gāi）要求的（de）最終加工方法，並確（què）定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足（zú）零件的質（zhì）量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求（qiú）。為（wéi）此，選擇（zé）加工方法時應該考慮下列各因（yīn）素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相（xiàng）當大（dà）的範（fàn）圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的（de）加工精度就是經濟加工精度。為（wéi）此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加（jiā）工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮（lǜ）cnc加工件（jiàn）的結構形（xíng）狀和尺寸大小。

4.要考慮（lǜ）生產率和經濟性要求。大批大（dà）量生產時，應采用高效率的先進工（gōng）藝。甚至可以從根本上改變毛坯（pī）的製（zhì）造方（fāng）法，可減少機械加工（gōng）的勞動（dòng）量（liàng）。

5.要考（kǎo）慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應（yīng）充（chōng）分利用現有設（shè）備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和（hé）創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采（cǎi）用新技（jì）術和提高工藝水平。