公司動態
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​五金零件先進的（de）螺絲（sī）孔成型工藝

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合，在五金零（líng）件（jiàn）衝壓加工同時快速進行（háng）螺絲孔加工的設備。是目（mù）前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破（pò）傳統加工方法（fǎ），其核心就是將傳統的“衝壓”和（hé）“攻絲”技術“整合”在一起在模（mó）具內直接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操作（先...
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​CNC加（jiā）工中心維護保養方法，工廠必須重視

CNC設備的正確（què）操作和維護保養能（néng）夠防止機床非正常磨損，避免機床（chuáng）突發故障。對機床的精心維護保養，可以（yǐ）保持機床加工精度（dù）的長（zhǎng）期穩定，延長機床使用壽命（mìng）。這項工作必（bì）須從工廠的管理層麵高（gāo）度重視並執行！
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​螺杆空（kōng）壓機油路怎麽清洗（xǐ）比較好

螺（luó）杆空壓機的油路係統就像人的血管係統（tǒng）一樣，我們必（bì）須保證它的通暢，一（yī）旦他們發生不暢，將會有致命的後（hòu）果，人的血管不暢將會（huì）導致（zhì）癡呆、智（zhì）障等危險（xiǎn），同理，如果螺杆空壓（yā）機的油路發生（shēng）故障，空（kōng）壓機將（jiāng）會無（wú）法工作（zuò），因此（cǐ），我們需要定期的給螺杆空壓機進行（háng）清洗（xǐ），以（yǐ）保證（zhèng）我們螺杆空（kōng）壓機（jī）正常...
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​PLC、CNC與數控（kòng）機床的關係

        內裝型PLC從屬於（yú）CNC裝置，PLC與CNC間的（de）信號傳送在CNC裝置內部實現（xiàn）。PLC與數控機床之間的信號傳送則通過CNC輸入／輸出接口電路實現，如圖1所（suǒ）示。
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​做了這麽多年模具、機械，螺栓上標記的4.8你能解釋的清嗎？

鋼結構連接用螺栓性能等級（jí）分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個（gè）等級，其中8.8級（jí）及以上螺栓材質為低碳合金鋼（gāng）或中碳鋼並經熱處理（淬（cuì）火、回火），通稱為高強度螺栓（shuān），其（qí）餘通稱為普通螺（luó）栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，...
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​數（shù）控車削加工工藝的製定

導讀：數控車（chē）削是（shì）最基（jī）本的加工工藝，其也（yě）遵守著一定的方法和規律。下麵數自君為大家從工（gōng）序劃分方法、加工（gōng）順序的確定、確（què）定（dìng）加工路（lù）線三個緯度，為大家介紹數控車（chē）削工藝的製定。
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​數控車床車削工藝加工（gōng）中要注意的問（wèn）題

數控車床車削的（de）工藝加（jiā）工（gōng）中要注意的問題（tí）：數（shù）控車床加工的工藝與普（pǔ）通車床的加工工（gōng）藝類似，但由於數控車床（chuáng）是一次裝夾，連續自（zì）動加工完成所有車削工序，因（yīn）而（ér）應注意以下幾個方麵。
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​反向車削工藝加工應用

所謂的反（fǎn）向（xiàng）切削法（fǎ），就是按照從機床（chuáng）的床頭向床尾座方向進給加工（gōng）。這種方法與常規的切削方向相反，可（kě）以將軸向切削力對工件的作用由壓縮改為拉伸。在尾座處采用可伸縮式的（de）回（huí）轉頂尖，使切削點到尾座頂尖一段因受到拉力或受熱膨脹時，軸受到（dào）頂（dǐng）尖的壓縮，這樣，頂尖就不會把工件壓彎，克（kè）...
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​梯形螺紋（wén）的車削工（gōng）藝分析

第二把刀為精（jīng）車刀，（刀磨得基本要準，偏大（dà）0.1,因為有（yǒu）磨損，再說放隻能（néng）尺寸，它本身有“ac”間隙（xì）範圍餘量（liàng）），正常對刀（Z0位置（zhì））後，要同時在磨耗欄裏設“Z”方向（xiàng）偏移（—0.15～—0.2mm）是關鍵，這樣精車時；刀的兩側都能（néng）修光。
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​五金模具衝裁間隙對衝壓件質（zhì）量的影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉（lā）應力（lì）成分越小,材料變形抗（kàng）力增加,衝裁力（lì）就越大。反之,間隙越大,變形區內拉應力成分（fèn）就越大,變形抗力（lì）降低,衝裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，衝裁力下降不明顯。
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