公司（sī）動態
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​多頭螺紋數（shù）控車床加工步驟和方法，超實（shí）用！

在現代（dài）工業生產中，利用數控車床加工螺紋，能大大提（tí）高生產效率、保證螺紋加工（gōng）精度，減輕操作工人的勞動強度（dù）。但在高職院校的數（shù）控車床（chuáng）實習培訓教學中普遍（biàn）存（cún）在如下現象：部分教師和絕大多數學（xué）生對螺紋加工感到棘手，特（tè）別是加工多頭螺（luó）紋，更加無所適從（cóng）。下（xià）麵（miàn）通（tōng）過螺紋零件（jiàn）的實際加工分...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和解決方法

在（zài）螺紋車削過程中，經常會因螺紋（wén）刀具磨損，崩（bēng）刀而需重新裝（zhuāng）刀對刀，裝刀對刀的（de）好壞直（zhí）接影響車削螺紋的（de）精度（dù），特別是螺紋的修複車削，需二次裝夾二次（cì）對刀，製（zhì）約了數控車床加工螺紋的加工效率，螺紋精（jīng）度要求（qiú）較高時，如梯形螺紋（wén）還（hái）需兩側麵進行精加工，需先粗加工後換精（jīng）車刀進行精（jīng）加工，...
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​數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下（xià），由軟件完成其控製過程。下麵（miàn）從（cóng）輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算（suàn）、位置控製、輸入/輸出處理、顯示和診斷八個環節來說明（míng）CNC裝置的工作過程。
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​CNC精密零（líng）件加（jiā）工流程

CNC精密零件加（jiā）工的整個流程：產品分析——圖形設（shè）計——工藝規劃——路徑生成——路徑（jìng）模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中（zhōng）以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了解各個環節（jiē）的銜接。
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​數控車床上怎麽加工蝸杆（gǎn）？

在蝸輪的傳動中，蝸杆（gǎn）是主要的動件，現階段的礦山機械和工程機械中蝸（wō）杆的應用非（fēi）常廣泛。數控車（chē）床應用到實際生產中後，蝸（wō）杆的（de）生（shēng）產效率不僅得到了提高，而且加（jiā）工的精度（dù）也得到了保障。在（zài）數（shù）控（kòng）車床上加工（gōng）蝸杆（gǎn）存在一定的難度，需要對加工的（de）深度以及切削刀的（de）程度進行（háng）準確的掌握，避免在加...
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​影響數控機床加工精度的3大因素及2大對策（cè）

數控機（jī）床在進行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響，使得（dé）其加工精度產生一（yī）定的偏差，給（gěi）生（shēng）產生活帶來一些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金粉們（men）很關心的事情。
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​CNC數（shù）控機床工作原理

CNC，數（shù）控機床，全稱為數字控製機床，英文名稱為（wéi）Computer numerical control machine tools，是一種裝有程序控（kòng）製係統的自（zì）動化機（jī）床（chuáng），是集機床、計算機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術為一體（tǐ）的自動化設備，可按照要求自動將零件加（jiā）工...
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​CNC數控車床高斯（sī）曲線加工

隨著新產品研製的發展，許多新產品的形狀采用（yòng）了特殊曲線，如（rú）橢圓（yuán）、雙曲線和高斯曲線等，而如何加工這些特殊曲線就成了機加人員的新（xīn）課題。
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​數控機床的自動換刀裝置，你認識幾種？

數控機床為了能在工件一次裝夾中完成（chéng）多道加工工序，縮（suō）短輔助時間，減少多次安裝工件（jiàn）所引起的（de）誤差，必須帶有自動換刀裝置。自動換刀（dāo）裝置應當滿足換刀時間短、刀具（jù）重複定位精度高、刀（dāo）具儲（chǔ）存量足（zú）夠（gòu）、刀庫（kù）占地麵積小以及安全可靠等基本（běn）要求。
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​CNC數控車床加（jiā）工的（de）應用和特點基礎（chǔ）知識

CNC數控車床加工已越來越多的應用（yòng）於現代製造業，並（bìng）發（fā）揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下（xià）幾特點：
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