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​數控車床使用G00指令及控製（zhì）尺（chǐ）寸精度的技（jì）巧

數控車削加工技術已廣泛應用於機械製造行業，如何高效、合理、按質（zhì）按（àn）量（liàng）完成工件的加工，每個從事該行業的工程技術人員或多或少都（dōu）有自己的經驗。筆者從（cóng）事數（shù）控工作多年，積（jī）累了一定的經驗與技巧，介紹幾例數控車削加工技巧。
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​數控機床加工精（jīng）度（dù）常用的（de）基本知識

加工精度主要用於生產產（chǎn）品程度，加工精度與加工誤差都是評價加（jiā）工（gōng）表麵幾何（hé）參數的術語。加工（gōng）精度用公（gōng）差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表（biǎo）示，數值越大，其誤差越（yuè）大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從（cóng）IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至...
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​CNC數控機床加工鋁（lǚ）料，需注意的問題！

如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試（shì）的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。
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​鉗（qián）工在精密零件加工中的技巧

鉗工是利用工具來手工操作以完成機械加工的修理、裝配作業的一種工種,其用途隨著機械設備的發展而不斷地擴大,對其零件加工的技術特別是精密零件加（jiā）工工藝、技術的要求不斷（duàn）地提高,這既是（shì）一個發展的機（jī）遇,也是新興技術與傳統工（gōng）藝的一種挑戰。因此,本文采取列舉的方式,結合現有的...
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​數控車床上（shàng）蝸杆的加工技巧，簡單實用

蝸杆一般螺距較（jiào）大，因（yīn）其牙型特點，刀刃（rèn）與工件接觸麵大，加工途中極易因工（gōng）件與刀具間鐵屑的擠壓（yā）造成刃具損壞。雖然操作者可以采用彈性刀杆的工具，並以很小的切削（xuē）深度進給，但上述問題並不能從根本上解決。
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​機械加工工藝師必懂的機床應用

一（yī）個好的機械工藝工程師，一（yī）定是一個（gè）好的（de）加工設備應用工程師，對機械行業的（de）各種加工設備的類型、加工適用範圍、結構特點（diǎn）、加工精度等非常精確（què）而充分的了解。
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​數控（kòng）車床（chuáng）加工工藝的六大特點

    數控磨削加工是（shì）以（yǐ）數控車床（chuáng）作為基本加工設備，數控車床由電子數字控製設備或電子計算機統一（yī）控製加工係統各部分（fèn）的運行。數控磨削加工工藝的基本特點有：
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​數控機床加工鋁料，怎麽保證尺寸（cùn）？

1.機床（chuáng）本身的穩定度。如（rú）果不是新（xīn）機床或者機床進過大量（liàng）的加（jiā）工（gōng）沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身（shēn）誤差有（yǒu）以下幾個因素：
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​機械加工基礎-車床加工

     對（duì）於非標機械設計人員來說（shuō），最（zuì）常用的通過去除材料方（fāng）式獲得工件（jiàn）的加工技術主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花（huā），線切割，拋光等。雖（suī）然隨著時代的進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數（shù）控機床（chuáng）設備可以實現全自動化生產而不必更換加工設...
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​機床夾具的類型和加工特點

應用機床夾具，有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量;有利於提高勞動生產率和降低成本;有利於改善工人勞動條件，保（bǎo）證安（ān）全生產;有利於（yú）擴大機床（chuáng）工藝範圍，實現“一機（jī）多用”。
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